레이저각인기26 파이버레이저마킹기로 금속, 플라스틱 품명 각인 파이버레이저마킹기로 자동차 금속 부품, 플라스틱 부품에 품명을 각인하였습니다 파이버레이저마킹기는 유리와 목재를 제외한 모든 제품에 각인이 가능합니다 강한 빛을 이용하여 제품의 표면을 태우거나 파내서 글자를 보이게 각인하는 방식입니다 빛을 내는 장치는 소스라고 합니다. 자동차로 말하면 엔진과 같다고 생각하시면 됩니다 소스의 안정성이 있어야 인쇄 품질도 고르게 나옵니다 레이저 소스는 유럽산도 있고 중국산도 있습니다. 24시간 사용하고 글자의 오차가 없어야 하는 경우에는 유럽산 소스를 추천하여 드립니다. 자동차 부품이나 전자부품등 간단하게 품명만 인쇄하는 경우는 중국산 소스도 전혀 문제가 업습니다 파이버레이저마킹기의 소스는 20watt, 30watt, 50watt, 100watt가 있습니다 소스이 출력이 셀 .. 2020. 4. 2. 화이버레이저마킹기로 플라스틱 제품에 로트 각인 소개 안녕하세요 화이버레이저마킹기를 소개 합니다 화이버레이저마킹기로 각인이 가능한 제품은 서스(sus), 플라스틱, 종이, 알루미늄등 다양한 제품에 각인이 가능합니다. 화이버레이저마킹기의 소모품은 "소스"라고 하는 부품입니다. 수명은 사용시간으로 10만시간이며, 그 외에는 소모품이 없습니다 화이버레이저마킹기는 강한 빛을 이용하여 제품의 표면을 태우거나 파내면서 각인을 하는 방식입니다. 돋보기 원리와 비슷하다고 생각하시면 됩니다 출력에 따라 각인 속도 및 각인 품질이 달라지게 됩니다. 화이버레이저마킹기의 출력은 10, 20, 30, 50watts가 있습니다 동일한 화이버레이저마킹기라 하더라도 소스에 따라 각인 품질이 다르게 나타날 수 있습니다. 소스에도 여러개의 타입이 있기 때문입니다. 동일한 레이저마킹기라 하.. 2020. 1. 30. 화이버레이저마킹기로 금속 부품에 2D바코드(datamatrix) 각인 자동차관련 분야 및 전자 관련분야에서 로트 관리를 위하여 바코드가 많이 적용되고 있습니다 적용되고 있는 바코드는 2D(datamatrix) 바코드나 QR 바코드가 적용되고 있습니다 2차원 바코드의 가장 큰 특징은 좁은 공간에 많은 내용을 표현 할 수 있다는 것입니다 각종 부품들에 바코드 및 글자를 각인하는 방식은 여러 종류가 있습니다 잉크젯마킹기, 타각기, 레이저마킹기가 대표적이라고 할 수 있습니다 잉크젯마킹기는 잉크를 제품에 뿌려서 각인하는 방식입니다. 잉크젯마킹 방식은 영구 각인은 아닙니다 잘 못 각인 했을 때 지우고 재 각인이 가능한게 특징이며, 제품 표면을 손상시키지 않으면서 각인이 가능합니다 타각기 방식은 금속 핀으로 제품을 두드려서 각인하는 방식입니다. 영구 각인이 가능하며, 각인을 지울 수 .. 2019. 10. 28. 코어 지관에 막사 화이버레이저로 로트넘버 각인[F9020, 플라스틱각인] 플라스틱 코어 지관 제품에 막사 화이버레이저 F9020으로 로트넘버를 각인적용 하였습니다 특수 필름이나 광학용 필름을 생산하는 공정에서 코어 지관을 많이 사용하고 있습니다 플라스틱 코어에 상호를 각인할 수도 있고 로트넘버나 바코드를 각인하여 물류 관리용으로 사용이 되고 있습니다 코어마다 각기 다른 바코드를 각인하고 스캐너로 바코드를 리딩해서 제품 로트를 정리할 수도 있습니다 플라스틱은 재질 마다 다소 차이는 있으나 화이버레이저마킹기로 각인시 품질이 대체로 좋게 나옵니다 막사 화이버레이저마킹기 F9020은 20watt 출력입니다. 출력이 크면 클수록 각인 품질과 각인이 되는 시간을 단축시킬수 있습니다 화이버레이저마킹기는 나무와 유리를 제외하고는 모두 각인이 가능합니다 화이버레이저마킹기에서 가장 중요한 부분.. 2019. 1. 25. 금속 SUS봉에 레이저마킹기로 블랙마킹 적용[마킹용레이저] 안녕하세요 화이버레이저마킹기를 이용하여 금속봉에 블랙마킹을 실시하였습니다 레이저마킹기는 빛을 이용하여 표면을 태워서마킹, 긁으면서마킹, 파내서마킹을 할 수 있습니다 위의 방식으로 마킹 할 경우는 제품 표면이 거칠어지는 경우가 대부분입니다 가공면에 마킹을 해야할 때는 블랙마킹을 해야 제품 표면에 상처가 생기지 않고 제품 표면이 변질되지 않습니다(눈을 감고 마킹면을 문질러봐도 전혀 느낌 없음) 블랙마킹은 재질을 변화시켜 마킹하는 방식입니다 일반적인 마킹 방식보다는 블랙마킹방식이 마킹 품질이 훨씬 좋습니다 그러나 일반적인 마킹방식에 비해 블랙마킹방식이 마킹 시간은 오래 걸립니다 의료기기,임플란트외 치과자재, 가공면에 마킹하는 제품, 마킹 후 제품에 상처가 없어야 하는 제품등에 주로 적용됩니다 동하기술 조의현과.. 2014. 7. 21. 알루미늄 명판에 1차원바코드 마킹(각인) 적용 사례[레이저마킹기] 안녕하세요 알루미늄 명판에 1차원 바코드 마킹에 대해서 소개해 드리겠습니다 적용 기종은 화이버레이저마킹기 10와트입니다 1차원 바코드 리딩율을 높이기 위해서 레이저마킹기로 표면을 긁어낸 후 마킹을 실시하였습니다 마킹 시간은 조금 늘어나나 리딩율은 매우 좋습니다 일반적으로 명판에 모델명이나 사양에 대한것을 많이 마킹을 하는데 이번 경우에는 로튼 관리를 위하여 1차원 바코드를 마킹하였습니다 파렛트에 명판을 부착하여 파렛트가 지나갈때 바코드를 읽어들여 로트관리를 합니다 영구적으로 사용할 수 있습니다 명판마다 번호가 다르게 마킹하였습니다 레이저마킹기를 구매하기 힘드신 경우에는 임가공을 맡기셔도 됩니다 문의 주시면 자세히 설명하여 드리겠습니다 동하기술 조의현과장 010-2760-4616 qular77@gmail... 2014. 7. 21. PCB에 화이버레이저마킹기로 로트넘버 마킹 사례[레이저각인] 안녕하세요 PCB에 화이버레이저마킹기를 이용하여 로트넘버를 마킹하였습니다 PCB 제품에는 화이버레이저마킹기와 CO2레이저마킹기 모두 마킹 가능합니다 CO2레이저마킹기는 화이버레이저마킹기에 비해 초기 비용은 저렴하나 2~3만시간마다 튜브를 교체헤야 하는 단점이 있습니다 화이버레이저마킹기는 소스 수명이 10만시간으로 소모품이 없다고 보셔도 됩니다 CO2레이저마킹기는 제품의 표면을 태우면서 마킹하는 방식이며, 화이버레이저마킹기는 표면을 태우면서 마킹할 수 있고, 깍아내면서 마킹 할수도 있습니다 PCB를 마킹하는 방식은 여러가지가 있습니다 수동 방식과 자동방식으로 분류됩니다 수동 방식은 1개씩 제품을 올려놓고 마킹하는 방식과 트레이에 담겨진 상태로 올려놓고 마킹하는 방식이 있습니다 자동방식은 제품을 측정 및 테.. 2014. 7. 21. 알루미늄,스틸 명판에 레이저마킹기로 마킹 적용[화이버레이저,자동마킹기] 안녕하세요 알루미늄 명판에 화이버레이저마킹기를 이용하여 마킹을 하였습니다 명판에 마킹할 수 있는 방법은 피사마킹, 타각마킹, 레이저마킹등이 있습니다 명판 왼쪽에는 인쇄가 되어 있고 오른쪽에 사양이나 날짜, 시리얼번호를 마킹하고 있습니다 명판에 가장 많이 사용하는 마킹기는 타각기입니다 레이저마킹기로 마킹기 왼쪽면을 미리 인쇄하지 않고 전면을 모두 레이저마킹기로 마킹할 수도 있으며, 마킹시 마킹 품질이 매우 좋습니다 화이버레이저마킹기는 유리를 제외한 모든 제품에 마킹 할 수 있습니다 자동차분야 및 전자 분야에서 가장 많이 사용하고 있습니다 주로 로트관리 및 바코드를 마킹합니다 화이버레이저마킹기의 가장 큰 장점은 구매 후 추가적으로 들어가는 돈이 없습니다 소모품으로는 소스가 있으나 10만 시간 사용후 교체이므.. 2014. 6. 20. LED 현광등 플라스틱 케이스에 파이버레이저로 마킹 실시[야그레이저,로고각인] 안녕하세요 LED 형광등 케이스에 레이저마킹기를 이용하여 마킹한 사례를 소개해 드리겠습니다 형광등 플라스틱 케이스에 제조사 및 규격을 마킹하였습니다 플라스틱의 경우 CO2레이저마킹기로도 가능하나 CO2레이저마킹기는 제품의 표면을 태우면서 마킹하는 방식이라 마킹 품질이 떨어질 수 있습니다 레이저마킹기는 WATTS 수가 높을 수록 마킹 시간이 단축됩니다 화이버레이저마킹기의 소모품은 "소스"이며, 교체 주시는 10만시간입니다 동하기술 조의현과장 010-2760-4616 qular77@gmail.com http://www.donghatec.co.kr * 플라스틱 형광등 케이스에 마킹 적용 동영상 * 플라스틱 형광등 케이스에 마킹 사진 2014. 4. 21. 반도체 설비 부품에 레이저마킹기로 블랙마킹 적용[레이저각인기] 안녕하세요 이번에 소개해 드릴 마킹기는 파이버레이저마킹기입니다 파이버레이저마킹기는 소스에서 발진된 빛을 이용하여 제품의 표면을 태우거나 깍아내서면서 마킹하는 장비입니다 반도체 설비 부품에 로트넘버를 마킹하였습니다 여러가지 마킹 방식중 "블랙마킹"방식으로 마킹을 하였습니다 일반적인 마킹 방식으로 마킹시 제품의 표면을 파면서 마킹하나 블랙마킹으로 마킹시 제품 표면을 손상시키지 않고 마킹할 수 있습니다 제품의 두께가 얇을 경우에는 열이 발생하여 반대편에 자국이 남을 수 있으므로 꼭 샘플마킹 후 검토하시기 바랍니다 레이저마킹기 검토시 - 샘플 마킹을 실시하여 마킹 품질 확인 - 마킹 완료 시간 체크 - 후처리 공정 테스트 동하기술 조의현과장 010-2760-4616 qular77@gmail.com http://.. 2014. 4. 21. 콘텍트렌즈에 CO2 레이저 K1010으로 제조일자 마킹 적용 사례 안녕하세요 콘텍트 렌즈에 CO2레이저마킹기로 로트넘버,사용기한 마킹 적용사례입니다 레이저마킹기는 주로 제품이 정지해 있을 경우에 마킹하는 경우가 많으나 이번에는 제품을 콘베이어에서 흘려보내면서 마킹하게 설치를 하였습니다 마킹 영역보다 제품이 클 경우에는 두번 나누어서 마킹을 하거나 제품을 이동시키면서 마킹하면 됩니다 은박 필름이다 보니 CO2레이저마킹기로도 충분히 마킹할 수 있었습니다 숫자,영문,로고 쉽게 마킹 할 수 있습니다 동하기술 조의현과장 010-2760-4616 qular77@gmail.com http://www.donghatec.co.kr * CO2 레이저마킹기로 콘텍트렌즈에 마킹 동영상 * CO2 레이저마킹기로 콘텍트렌즈에 마킹 사진 2014. 4. 10. USIM 케이스에 레이저마킹기 적용 사례[화이버레이저마킹기] 안녕하세요 이번에 소개해 드릴 장비는 레이저마킹기입니다 휴대폰 부품중 USIM 커넥터 부품에 레이저마킹기를 이용하여 마킹을 하였습니다 금속에는 CO2 레이저는 마킹이 불가능하여 화이버레이저마킹기를 이용하여 마킹을 하였습니다 FIBER레이저는 소모품이 없는 장비로 생각하셔도 됩니다. 소스의 수명이 10만시간으로 24시간 사용하셔도 11년을 사용하실수 있습니다 레이저마킹기의 최대 장점은 영구마킹이 가능한 것입니다. 마킹이 잘못 되었을 경우에는 제품을 폐기해야하는 단점이 있습니다 CO2 마킹기는 종이,필름,도장제품,나무,유리,박스등에 마킹이 가능합니다 FIBER레이저는 유리를 제외한 모든 제품에 마킹이 가능합니다 문의 주시면 레이저마킹기에 대해 자세히 설명해 드리겠습니다 동하기술 조의현과장 010-2760-4.. 2014. 4. 10. 이전 1 2 3 다음
